酸洗利用溶剂、乳剂清洗低压流体输送用焊接钢管(焊管)表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段。 一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对螺旋焊管堆码环境造成污染。 合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。IPN8710系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。
不仅不需要焊接偏压，还需要内部和外部焊缝为1-3mm。螺旋管焊缝的螺旋角通常为50-75度，因此螺旋焊缝的合成应力为直接焊接管的主应力的60-85％。在相同的工作压力下，通过直线焊接管壁厚度减小相同管的螺旋管。
螺旋钢管的材料：本产品的材料为：Q235，SS400、16Mn，也可以根据客户需要选择材料。螺旋钢管标准：本产品根据SY / T5037-2000标准和GB / T9711.1-1997生产和检验。 定尺长度：通常定尺长度为12000±500mm，也可根据客户要求生产任意长度的钢管。在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围内具有更大的灵活性，特别是在生产高等级钢级厚壁管，特别是中小直径厚壁管时。它具有其他进程无法匹配的优点，并且可以使用户满意。对螺旋钢管规格有更多要求。
焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差，并且在接头处形成应力集中区。熔池温度太高，凝固较慢，在铁水自重作用下下坠可以形成焊瘤。坡口立焊、帮条立焊或者搭接立焊中，若焊接电流过大，焊条角度不对或者操作手势不当容易产生这种缺陷。
螺旋管生产过程中，可以采取下列措施进行防治：
1、熔池下部出现“小鼓肚”时，可以利用焊条左右摆动与挑弧动作加以控制。
2、在搭接或者帮条接头立焊时，焊接电流应当比平焊适当减少，焊条左右摆动时在中间部位走快些，两边稍慢些。
3、焊接坡口立焊接头加强焊缝时，应当选用直径3.2mm的焊条，并且应适当减小焊接电流。
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