螺旋钢管的主要技术要点：
1.成形过程中，钢板均匀变形，残余应力小，表面无划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚范围内具有更大的灵活性，特别是在生产高钢级厚壁管，特别是中小直径厚壁管时，它具有其他流程无法比拟的优势，可以满足用户的需求。对螺旋钢管规格有更多要求。
2.先进的双面埋弧焊技术能实现佳位置的焊接，不易出现边缘误差、焊接偏差、焊接缺陷等问题，便于焊接质量的控制。
3.为了使钢管生产全过程得到有效检测和监控对钢管进行的质量检验，有效保证了产品质量。
4.整个生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能，以实现数据的实时传输，生产过程中的技术参数由中央控制室控制。
5.原料是盘管、导线和熔剂。进入前必须经过严格的物理和化学检验。
6.剥去钢头尾对接接头，采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后，自动进行埋弧焊修复焊接。
螺旋管生产工艺流程如下：
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
螺旋管外径与壁厚标准是怎么样的呢？在这里螺旋管厂家的工作人员给大家介绍下。
1、管道椭圆度要求：在管端100mm长度范围内，大外径不应比公称外径大1%，小外径不应比公称外径小1%。
2、管道公称外径和公称壁厚标准数值应符合SY/T6475的相关要求。
3、管端为平端钢管，D<813mm钢管切斜极限偏差1.5mm；D≥813mm钢管切斜极限偏差2.5mm。
4、钢管定尺长度为6000mm和12000mm两种，钢管的长度不允许负偏差。
5、管道壁厚偏差应符合SY/T5037-2012第2页表2的要求.
6、管道外径偏差应符合SY/T5037-2012第2页表1的要求。
在线客服
18698041363
13920802172@163.com