因各种缘由导致的钢管表面上问题高达10几种。许多问题主要包含：螺旋管的表面上缝隙（裂痕）、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结痂、凹痕、凸包、麻坑（麻面）、擦破（刮伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。在以上所述钢管表面上问题中，有些问题对螺旋管厂家的钢管性能指标危害程度上是非常严重的，被称作危害性问题，如钢管裂縫（裂痕）、内折、外折、轧破、离层、结痂、拉凹、凸包等；一些问题对钢管的性能指标直接影响相对性小一些，被称作常规性问题，如螺旋管麻坑（面）、青线、擦（划、碰）伤、轻度的内直道和外直道、轻度的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。
尽管某些非常轻度的且对螺旋管实用直接影响的常规问题能保留在钢管上，但标准对其问题的深度和长度（大小）仍有非常严苛的局限。
螺旋管生产厂家在焊接过程中金属流溢到加热不足的母材或焊缝上，凝固成金属瘤，这种未能和母材或前道焊缝熔合在一起而堆积的金属瘤叫焊瘤。这种缺陷使焊缝成型不美观，立焊时有焊瘤的部位往往有灰渣和未焊透。管子内部的焊瘤除降低强度外，还减少管内的有效截面。
螺旋管焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤，称为焊瘤。
焊瘤不仅影响焊缝的外观，而且在焊瘤下面经常存在没有焊透等缺陷，容易引起应力集中。在立焊和横焊时较易产生管道内部的焊瘤，会使管内的有效面积减小，甚至造成管道堵塞的现象。
带钢的外表是否有毛刺、坑点、麻点、断裂的情况。带钢从出库的时候都是大包成卷的，外面的表面情况可以看见，但是里面却看不见。其实主要看裸漏的外表面和横面就可以了，因外带钢的生产是一套工序形势的，如果外面没有情况，那里面基本没有任何问题的存在。再者在螺旋钢管生产过程中，把带钢通过开平机伸展整平后，要随时注意带钢的外表情况，如有问题及时停止，然后进行补焊处理。
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